輥軸跳動(dòng)測(cè)量廣泛用于生產(chǎn)中的在線測(cè)量以及特種輥軸、纖維橡膠管、橡膠棒、玻璃管等各種、棒材、管材、機(jī)械和電子原件的外徑尺寸和跳動(dòng)進(jìn)行無(wú)損測(cè)量。測(cè)量?jī)x測(cè)量的數(shù)據(jù)：外徑、跳動(dòng)、圓度等，數(shù)據(jù)可以保存及打印。

1.激光測(cè)徑儀固定在滑動(dòng)模組滑塊上，可以沿工件軸向位置水平移動(dòng)。

2.工件軸頭一端放置在固定V型支架上，此V型支架軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)另一端V型支架可以沿滑動(dòng)模塊水平移動(dòng)，保證不同長(zhǎng)短的工件都可放置測(cè)量。

3.控制系統(tǒng)控制測(cè)徑儀沿工件軸向移動(dòng)，根據(jù)設(shè)定位置和測(cè)量點(diǎn)數(shù)，測(cè)徑儀行走到設(shè)定位置檢測(cè)，檢測(cè)完成顯示并存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果。

4.測(cè)量?jī)x測(cè)量的數(shù)據(jù)：外徑、跳動(dòng)、圓度等，數(shù)據(jù)可以保存及打印。

測(cè)軸工裝一般分為兩個(gè)：半自動(dòng)和全自動(dòng) 

半自動(dòng)為：工件放好后，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，但是需要測(cè)量哪個(gè)點(diǎn)了需要推動(dòng)測(cè)徑儀到達(dá)此位置。

全自動(dòng)：可提前設(shè)置多個(gè)型號(hào)測(cè)量幾個(gè)點(diǎn)，電腦選好型號(hào)后，放置工件，點(diǎn)擊開關(guān)，測(cè)徑儀自動(dòng)行走測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)保存在表格中，比較方便快捷。

軟件功能：

數(shù)據(jù)顯示（可多個(gè)顯示:外徑，跳動(dòng)，圓度，誤差，位置等）。

Excel表格保存，測(cè)量數(shù)據(jù)可保存到Excel表格中，方便后期分析和查看。

測(cè)量數(shù)據(jù)表格顯示

曲線圖像顯示，有直徑坐標(biāo)曲線，跳動(dòng)值坐標(biāo)曲線等。

檢測(cè)計(jì)數(shù)：檢測(cè)總數(shù)量，不合格數(shù)量，合格數(shù)量，合格率等。

型號(hào)規(guī)格設(shè)置存儲(chǔ)，方便測(cè)量時(shí)選擇，可添加刪除設(shè)置型號(hào)規(guī)格。

多點(diǎn)測(cè)量時(shí)可單獨(dú)設(shè)置每個(gè)點(diǎn)的外徑標(biāo)稱值等多個(gè)參數(shù)，標(biāo)稱值等也可統(tǒng)一設(shè)置一樣。

分選功能，連接PLC輸出信號(hào)，分選信號(hào)可控制機(jī)械手抓取或報(bào)警信號(hào)。

如果發(fā)現(xiàn)測(cè)量頭數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)和實(shí)際數(shù)據(jù)有誤差，進(jìn)入校正數(shù)據(jù)界面。操作簡(jiǎn)單方便。

檢測(cè)方法

上、下料方式：檢測(cè)采用人工上、下料。自動(dòng)夾緊固定工件

檢測(cè)方式：工件在檢測(cè)裝置上連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)。節(jié)省檢測(cè)時(shí)間。

增加按鈕或腳踏檢測(cè)功能。

工件要求：無(wú)灰塵、毛刺等污損。

報(bào)警功能

檢測(cè)出不合格工件在電腦顯示NO并采用（聲）光報(bào)警。

通訊方式

1.通訊方式：RS-485。

2.協(xié)議類型：自由協(xié)議。

檢測(cè)缺陷統(tǒng)計(jì)

1.合格品數(shù)量：檢測(cè)的合格數(shù)量在計(jì)算機(jī)上可以顯示

2.不合格品數(shù)量：檢測(cè)的不合格數(shù)量在計(jì)算機(jī)可以顯示

3合格率：檢測(cè)的合格數(shù)量與不合格數(shù)量成比例值在計(jì)算機(jī)可以顯示

其它

1.電氣采用同步數(shù)據(jù)顯示裝置，計(jì)算機(jī)處理程序作為人機(jī)界面，可直接對(duì)話框中輸入和修改工件設(shè)計(jì)的合格尺寸值。